Какво е PET преформа
PET заготовките са тръби, които ще доведат до контейнери, направени от този материал. Това е междинен продукт в производствената верига, те са подходящи за издухване за оформяне на крайния контейнер и могат да варират по тегло, цвят и форма. За да се произведе PET заготовката, гранулираната смола трябва първо да се нагрее, докато получи гладка смес, която се инжектира във форма и преминава през охладителна система, за да се втвърди, стените са дебели, защото тази форма все още е незавършена, трябва да премине издухване, което ще доведе до бутилка. Висококачествени PET преформи за газирани и негазирани напитки, храни и продукти за бита. Заготовките Petainer се предлагат в различни покрития на врата, тегло, цветове и форми. Въпреки че повечето от нашите заготовки са направени от 100% чиста PET смола, ние можем да доставим заготовки с до 100% рециклиран PET (rPET) при поискване.
Предимства на PET Preform
Ефективност на разходите
Като цяло, PET контейнерите, в сравнение с техните аналози, предлагат изключителна рентабилност без компромис с качеството. Клиентите са привлечени от тези контейнери поради способността им да отразяват качествата на други материали, като същевременно са по-икономични.
Лесно съхранение
Заготовките, компактни и ефективни, лесно се съхраняват и управляват. За разлика от крехките пластмасови бутилки, заготовките могат да бъдат организирани в стелажи или системи за съхранение, като се гарантира безопасността и целостта на съдържанието им, преди да бъдат издухани в различни форми. Използването на PET преформи може да помогне за намаляване на разходите за всичко - от съхранение до доставка и логистика и да помогне за спестяване на ценно складово пространство.
Устойчивост и по-малко въздействие върху околната среда
Тъй като светът гравитира към устойчиви практики, PET заготовките играят ключова роля. Техният лек дизайн допринася за намаляване на въздействието върху околната среда, облагодетелствайки компаниите чрез по-ниски разходи. Тъй като PET заготовките са създадени за специфично тегло, за доставчиците и марките е по-лесно да олекотят своите опаковки, за да постигнат напредък към конкретни цели за устойчивост.
Диференциация
Има почти безкрайна възможност за бутилки, които могат да бъдат направени чрез PET заготовки. След като са избрани диаметърът и теглото на гърлото на заготовките, формите могат да бъдат персонализирани за всички различни форми и размери, които могат да се използват в различни категории консумативи/неконсумативи.
-
![PET буре]()
Добави към запитване -
![PET преформи]()
Добави към запитване
Защо да изберете НАС
Едно гише решение
С богат опит и обслужване "един към един", ние можем да ви помогнем да изберете продукти и да отговорим на технически въпроси.
Услуги по персонализиране
Те предоставят услуги за персонализиране, за да отговорят на специфичните изисквания на клиентите, като гарантират, че клиентите получават продукти, които точно отговарят на техните нужди.
Иновация
Ние сме посветени на непрекъснатото подобряване на нашите системи, като гарантираме, че технологията, която предлагаме, е винаги авангардна.
24 часа онлайн услуга
Опитваме се да отговорим на всички притеснения в рамките на 24 часа и нашите екипи са винаги на ваше разположение в случай на спешност.
Принципът на работа на машината за производство на заготовки за домашни любимци
Принципът на работа на машината за производство на PET заготовки е главно да се използва екструдерът за нагряване на PET суровината до определена температура и екструдирането й в заготовка, след което да се охлади суровината във формата, за да се оформи. По-конкретно, работният процес на машината за производство на заготовки за домашни любимци е както следва:
Предварителна обработка на PET суровини
PET суровините обикновено се съхраняват под формата на гранули или люспи и трябва да бъдат изсушени и транспортирани през оборудване за предварителна обработка, за да се осигури сухота и еднородност на суровините.
Топене на PET суровини
Поставете предварително обработените PET суровини в екструдера, загрейте и разтопете, за да накарате PET суровините да достигнат определена течливост и възможност за екструдиране.
Екструдиране на PET суровини
Екструдирайте разтопените PET суровини през матрица, за да оформите заготовка. Специфичният метод на екструзия може да бъде непрекъсната екструзия или периодична екструзия.
Охлаждащо формоване на суровини за заготовки от PET
Изпратете екструдираните суровини за PET заготовки в охлаждащата форма за охлаждане и формоване, за да завършите производството на заготовки за PET бутилки.
Предимства на машината за производство на PET заготовки
Машината за производство на PET заготовки има следните предимства:
Машината за производство на заготовки за домашни любимци има висока производствена ефективност и може бързо да обработва PET суровини в заготовки за домашни любимци, като значително подобрява ефективността на производството и производствения капацитет.
Прецизната работа на машината за производство на заготовки за домашни любимци може да контролира температурата и течливостта на PET суровините, като по този начин гарантира стабилността на качеството и консистенцията на продукта.
Цената на машината за производство на заготовки на PET бутилки е относително ниска и не са необходими допълнителни процедури за формоване и обработка в производствения процес, като по този начин се намаляват производствените разходи.
В производствения процес на машината за производство на заготовки за домашни любимци не се използват вредни вещества и нейният енергоспестяващ ефект също е много значителен, което може значително да намали консумацията на енергия и замърсяването на околната среда.
Заготовките за домашни любимци, произведени от машината за производство на заготовки за домашни любимци, могат да бъдат широко използвани в хранително-вкусовата промишленост, напитките, козметиката и други индустрии и могат да отговорят на нуждите на различни индустрии.
Сценарии за приложение на машина за производство на PET заготовки
Сценариите на приложение на машината за производство на заготовки за домашни любимци са много обширни, като включват главно следните аспекти:
Хранително-вкусовата промишленост
Заготовката за домашни любимци, произведена от машината за производство на заготовки за домашни любимци, може да се използва като опаковка за храна, като бутилирана напитка, бутилирано масло, бутилиран сос и др.
01
Производство на напитки
Заготовката за домашни любимци, произведена от машината за производство на заготовки за домашни любимци, може да се използва като опаковка за напитки, като бутилирана вода, бутилиран сок, бутилиран чай и др.
02
Козметична индустрия
Заготовката за домашни любимци, произведена от машината за производство на заготовки за домашни любимци, може да се използва като козметична опаковка, като бутилиран парфюм, бутилиран шампоан, бутилиран душ гел и др.
03
Фармацевтична индустрия
Заготовката за домашни любимци, произведена от машината за производство на заготовки за домашни любимци, може да се използва като фармацевтична опаковка, като бутилирана перорална медицина, бутилирана инжекция и др.
04
Основни съображения за PET заготовки
PET заготовките за производство на бутилки включват няколко ключови съображения, за да се гарантира качеството, ефективността и въздействието върху околната среда на крайните продукти. Фазата на проектиране на Preform значително влияе върху различни аспекти на крайната бутилка и нейния производствен процес. Фактори като общото качество на контейнера, дебелина на стената и дъното, намаляване на теглото, ширина на гърлото, размер и външен вид на резбата зависят от дизайна на заготовката. Постигането на баланс между намаляване на дебелината на бутилката за спестяване на материали и осигуряване на структурна здравина е от решаващо значение. Препоръчваме също да обърнете голямо внимание на диаметъра на гърлото на заготовката, тъй като това в крайна сметка ще диктува капачките, необходими за PET бутилката.
Процес на производство на PET
Съхранение –Трябва да разберете, че PET преформата се произвежда от първичен материал (полимер) като суровина. Трябва да транспортирате и съхранявате полимера на място, да речем във вашата компания, където ще го използвате. Можете да съхранявате полимера в силози и да го освобождавате в зависимост от количеството на заготовката, която произвеждате.
PET Сушене –Понякога първичният материал/полимер е млечнобял и в този случай трябва да го изсушите. Тук се нуждаете или от стандартен бункер, или от сушилня за бункер. Изсушете първичния материал при температурен диапазон от 150 градуса до 170 градуса за период от 4-6 часа. Въпреки това, периодът на сушене ще зависи от съдържанието на влага в първичния материал.
В други случаи необработеният материал може да е прозрачен. В този случай трябва да използвате само 2-етапно сушене; на първия етап използвайте кристализатор, за да сте сигурни, че необработеният материал няма да образува бучки по време на процеса на сушене. Във втория етап трябва да използвате бункерна сушилня.
На този етап можете също да използвате услугите на влагоуловител (по избор), тъй като той намалява периода на сушене.
Пренасяне –След изсушаване, вашият първичен материал вече е готов за започване на производството на PET. Тук трябва да настроите вашата формовъчна машина на производителност в зависимост от вашите производствени възможности. Скоростта на работа на формовъчната машина се измерва в производителност на час.
Пластифициране на PET материала –След изсушаване и транспортиране на новия материал в инжекционната камера, сега трябва да превърнете материала в разтопено състояние. Можете да постигнете това чрез нагряване на първичния материал в камерата при температура от около 285 градуса. На този етап първичният PET материал ще се трансформира от гранули (твърдо състояние) в разтопена форма (течно състояние). В този момент определяте цвета на заготовката, която ще реализирате, като добавите оцветител по ваш избор. Можете да направите това, като прекарате гранулите през предварителен миксер, за да могат да се смесят с оцветителя.
Формоване чрез инжектиране -В този момент имаме PET в разтопена форма и използвайки въртящ се винт като конвейер, трябва да инсталирате кухината върху матрицата. Формата приема формата на заготовката, която желаете.
Охлаждане –След като разтопеният PET се утаи в кухините, сега е време да ги охладите, така че да могат да преминат в твърдо състояние. Тук можете да използвате воден охладител. За да го направите рентабилно, можете да свържете водния охладител към охладителната кула.
Ако използвате високоскоростна машина за леене под налягане, уверете се, че вашият охладител има мощна помпа, варираща от 0.5MPa до 0.6MPa.
Материали, използвани в PET заготовка
Полиетилен (PE)
Това е най-често използваният материал при издухване на пластмасови бутилки. Това е универсален и рентабилен материал, който може лесно да се формова в различни форми и размери.
Полипропилен (PP)
PP е друг популярен материал, използван при издухване на пластмасови бутилки. Известен е със своята висока якост, издръжливост и устойчивост на химикали и топлина.
Полиетилен терефталат (PET)
PET е лек и здрав материал, който обикновено се използва за направата на бутилки за вода, бутилки за сода и други контейнери за храни и напитки.
Поливинилхлорид (PVC)
PVC е твърд и издръжлив материал, който обикновено се използва при издухване на пластмасови бутилки. Често се използва за направата на бутилки за домакински почистващи продукти и продукти за лична хигиена.
Поликарбонат (PC)
PC е здрав и прозрачен материал, който обикновено се използва за направата на бутилки за сокове, мляко и други напитки.
Акрилонитрил бутадиен стирен (ABS)
ABS е здрав и удароустойчив материал, който обикновено се използва за производство на бутилки за автомобилни и индустриални приложения.
Полиетилен с висока плътност (HDPE)
HDPE е здрав и лек материал, който обикновено се използва за направата на бутилки за битови и индустриални химикали, както и за мляко и други млечни продукти.
Полиетилен с ниска плътност (LDPE)
LDPE е гъвкав и лек материал, който обикновено се използва за направата на бутилки за изцеждане, бутилки за шампоан и други продукти за лична хигиена.
Полистирен (PS)
PS е лек и твърд материал, който обикновено се използва за направата на бутилки за козметика, фармацевтични продукти и други потребителски продукти.
Полистирен (PS)
PS е лек и твърд материал, който обикновено се използва за направата на бутилки за козметика, фармацевтични продукти и други потребителски продукти.
Как се различава машината за формоване чрез издуване на пластмасови бутилки от машината за формоване под налягане
Процес
Основната разлика между машината за формоване чрез раздуване и машината за формоване под налягане е процесът, използван за създаване на крайния продукт. При формоването чрез раздуване куха пластмасова тръба или заготовка се надува със сгъстен въздух, за да приеме формата на кухината на формата, докато при формоването под налягане разтопената пластмаса се инжектира в кухината на матрицата под високо налягане, за да се оформи желаната форма.
01
Видове продукти
Машините за формоване чрез издуване се използват предимно за производство на кухи пластмасови продукти като бутилки, контейнери и резервоари, докато машините за формоване под налягане се използват за производство на твърди пластмасови продукти като играчки, предмети за бита и автомобилни части.
02
Дизайн на мухъл
Дизайнът на формата за машина за формоване чрез раздуване е различен от този на машина за формоване под налягане. При формоването чрез раздуване формата се състои от две половини, които се събират, за да образуват крайната форма, докато при формоването под налягане формата има една кухина или множество кухини в зависимост от дизайна на продукта.
03
Използван материал
Машините за формоване чрез издуване са проектирани да обработват термопластични материали като полиетилен, полипропилен и PVC, докато машините за формоване под налягане могат да обработват по-широка гама от материали, включително термопластмаси, термореактивни материали и еластомери.
04
Скорост на производство
Машините за формоване чрез раздуване обикновено са по-бавни от машините за формоване под налягане, тъй като процесът на надуване на заготовката и охлаждане на крайния продукт отнема повече време. Машините за леене под налягане могат да произвеждат части с по-бърза скорост поради високото налягане и бързия процес на охлаждане.
05
Какви фактори трябва да се имат предвид при избора на машина за издухване на пластмасови бутилки
Производствен капацитет
Производственият капацитет на машината за формоване чрез раздуване трябва да съответства на изискваната производителност на пластмасови бутилки. Това включва броя на бутилките, произведени на час или на ден.
Размер и форма на бутилката
Машината трябва да може да произвежда желания размер и форма на пластмасови бутилки. Това включва обема, диаметъра и височината на бутилките.
Съвместимост на материалите
Машината трябва да е съвместима с типа пластмасов материал, използван за бутилките. Различните видове пластмаси изискват различни температури и техники на обработка.
Автоматизация и контрол
Нивото на автоматизация и управление на машината трябва да се вземе предвид въз основа на производствените изисквания. Напълно автоматизираните машини предлагат по-висока ефективност и последователност в производството.
Енергийна ефективност
Консумацията на енергия на машината трябва да се има предвид, за да се намалят производствените разходи и да се минимизира въздействието върху околната среда.
Поддръжка и сервиз
Наличието на резервни части и лекотата на поддръжка и обслужване трябва да се вземат предвид, за да се осигури безпроблемна работа и да се сведе до минимум времето за престой.
Как се гарантира качеството на пластмасовите бутилки, произведени от машина за издухване
Контрол на качеството при избора на материал
Първата стъпка за гарантиране на качеството на пластмасовите бутилки, произведени от машина за формоване чрез раздуване, е внимателното подбиране на суровините. Пластмасовата смола, използвана за формоване чрез раздуване, трябва да бъде с високо качество и да отговаря на изискваните спецификации за вида бутилка, която се произвежда.
Правилна настройка на машината
Машината за формоване чрез раздуване трябва да бъде правилно настроена в съответствие със спецификациите на произвежданата бутилка. Това включва настройване на правилната температура, налягане и скорост за машината, за да се осигури постоянно и висококачествено производство.
Редовна поддръжка и калибриране
Машината за формоване чрез раздуване трябва редовно да се поддържа и калибрира, за да се гарантира, че функционира правилно. Това включва проверка и подмяна на всички износени или повредени части, както и калибриране на машината, за да се гарантира точното производство.
Контрол на качеството по време на производството
По време на производствения процес проверките за контрол на качеството трябва да се извършват на редовни интервали, за да се гарантира, че произвежданите бутилки отговарят на изискваните спецификации. Това може да включва проверка за дефекти, като тънки стени или въздушни мехурчета, и извършване на корекции на машината, ако е необходимо.
Проверка на готовите продукти
След като бутилките са произведени, те трябва да бъдат проверени за дефекти или несъвършенства. Това може да стане ръчно или с помощта на автоматизирани системи за проверка. Всички дефектни бутилки трябва да бъдат премахнати от производствената линия, за да се поддържа общото качество на партидата.
Тестване за здравина и издръжливост
Пластмасовите бутилки, произведени от машина за издухване, също трябва да бъдат подложени на тестове, за да се гарантира тяхната здравина и издръжливост. Това може да включва тестове за падане, тестове под налягане и други мерки за контрол на качеството, за да се гарантира, че бутилките могат да издържат на предвидената употреба.
Правилно съхранение и боравене с PET бутилки
Условията за съхранение на бутилка като време, температура и влажност могат да окажат влияние върху PET контейнерите. Експозицията и възрастта на пробата също могат да повлияят на свиването, свойствата при удар и устойчивостта на контейнера срещу напукване при напрежение.
Време за съхранение
PET бутилките трябва да се използват в системата First In, First Out, за да се ограничи времето за съхранение. Дългосрочното съхранение трябва да се извършва с помощта на запечатан полиетиленов найлонов плик или облицовани варели, кошчета, кошчета, контейнери Gaylord, суперсакове или морски насипни товари. Пластмасовата подложка ще помогне да се предотврати навлизането на прах и мръсотия в бутилките.
Температура на съхранение
Повишените температури на съхранение (над 100 градуса F/38 градуса) позволяват на празните PET бутилки да се свият допълнително, главно поради отпускане на ориентираните и частично ориентираните области на бутилката. Екстремни температурни условия (по-горе
131 градуса F/55 градуса ) може да причини сериозно изкривяване на аморфните зони на бутилката, включително покритието и гърлото. Трябва да се осигури умерена температура на съхранение, за да се осигурят постоянни размери и свойства на бутилката.
Повърхностно замърсяване
Мястото за съхранение трябва да се поддържа чисто, сухо, без прах, миризми, насекоми и гризачи. Мястото за съхранение трябва да бъде одобрено за съхранение на храни. PET бутилките не трябва да се съхраняват на пряка слънчева светлина. Ароматни материали като подправки, разтворители, мастило, почистващи препарати и дезинфектанти не трябва да се съхраняват на същото място като PET бутилки.
Условия за доставка
Препоръчва се, когато празните PET бутилки се изпращат до или през зони, където външните температури могат да надвишават 90℉/32 градуса, да се използва контейнер или ремарке с контролирана температура, способни да поддържат температура от 80℉/27 градуса или по-ниска.
Нашият сертификат
Pera Industry Co., Ltd е сертифицирана от ISO 9001 Международна система за управление на качеството и CCC (Център за сертифициране на качеството в Китай). Целият процес на производство, управление и следпродажбено обслужване се организира от компанията. Качеството на нашите продукти е на водещо ниво както у нас, така и в чужбина, което е стабилно и надеждно.
ЧЗВ
В: Какво е PET заготовка?
В: Какви материали се използват за направата на PET заготовки?
Въпрос: Каква е разликата между шприцована заготовка и екструдирана заготовка?
Въпрос: Как се произвеждат PET заготовките?
Въпрос: Какви са ползите от използването на PET заготовки?
В: Какъв е типичният диапазон на диаметъра за PET заготовки?
В: Какво е средното тегло на PET заготовка?
Въпрос: Могат ли PET заготовките да бъдат рециклирани?
Въпрос: Как съхранявате PET заготовките?
В: Какъв е срокът на годност на PET заготовките?
Въпрос: Могат ли PET заготовките да се използват с процеси на горещо пълнене?
В: Какви са предимствата от използването на PET заготовки с горещо пълнене?
Въпрос: Какъв е процесът на издухване за производство на PET бутилки?
В: Могат ли PET заготовките да бъдат декорирани преди формоване чрез раздуване?
Въпрос: Какви видове продукти обикновено се опаковат в PET бутилки, направени от PET заготовки?
Въпрос: Има ли някакви ограничения за използването на PET заготовки?
В: Как да избера правилния размер и форма на PET заготовка за моето приложение?
Въпрос: Каква е разликата между едноетапно и двуетапно формоване чрез раздуване?
Въпрос: Могат ли PET заготовките да бъдат стерилизирани?
В: Кои са някои често срещани проблеми при работа с PET заготовки?
Ние сме добре известни като един от водещите производители и доставчици на преформи за домашни любимци в Китай. Моля, бъдете сигурни, че ще продавате на едро висококачествени заготовки за домашни любимци на конкурентни цени от нашата фабрика. За обслужване по поръчка, свържете се с нас сега.
